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燭式過(guò)濾器是自動(dòng)化壓力式過(guò)濾裝置，筒體內(nèi)多根濾芯外覆專用濾布，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)液體透過(guò)濾布，固體顆粒在表面形成“濾餅層”，利用濾餅微孔截留微米級(jí)甚至亞微米級(jí)雜質(zhì)。當(dāng)壓差達(dá)設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)反吹脫餅程序，濾芯再生后進(jìn)入下一周期，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)。
一、操作前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：確認(rèn)罐體、閥門(mén)、儀表（壓力表、差壓計(jì)）完好，密封件無(wú)泄漏，濾管安裝牢固。
助濾劑選擇：根據(jù)濾液性質(zhì)（如粘度、雜質(zhì)粒徑、酸堿性）選擇合適的助濾劑，例如食品行業(yè)常用硅藻土，化工行業(yè)可用活性炭。
預(yù)涂工藝：過(guò)濾前需在濾管表面均勻預(yù)涂助濾劑（厚度約 2-5mm），確保初始過(guò)濾效果。
二、運(yùn)行過(guò)程控制
壓力監(jiān)控：嚴(yán)格控制進(jìn)料壓力（通?！?.6MPa），避免超壓導(dǎo)致濾管破損或罐體泄漏。
差壓管理：當(dāng)壓差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，及時(shí)停止進(jìn)料并進(jìn)行反吹，防止濾餅過(guò)厚影響再生效果。
溫度控制：若處理高溫液體（如熱油），需確保設(shè)備材質(zhì)和密封件耐受相應(yīng)溫度，避免熱變形。
濾液觀察：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濾液澄清度，若出現(xiàn)渾濁，可能是濾布破損或助濾劑層不均勻，需停機(jī)檢查。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
濾管清洗：反吹后若濾布仍有殘留雜質(zhì)，可采用清水或溶劑進(jìn)行在線清洗，必要時(shí)拆卸濾管手工清理。
濾布更換：定期檢查濾布磨損情況（建議每 3-6 個(gè)月），破損后及時(shí)更換，避免影響過(guò)濾精度。
密封件檢查：橡膠密封圈易老化，每年至少更換一次，防止泄漏導(dǎo)致壓力損失。
防腐處理：若處理強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，每次停機(jī)后需用清水沖洗罐體內(nèi)部，避免介質(zhì)殘留腐蝕內(nèi)壁。
四、安全規(guī)范
壓力釋放：操作過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓拆卸部件，停機(jī)后需先打開(kāi)放空閥釋放罐內(nèi)壓力。
電氣安全：控制系統(tǒng)需接地良好，避免潮濕環(huán)境下發(fā)生漏電，定期檢查線路老化情況。
防爆環(huán)境：若用于易燃易爆介質(zhì)（如溶劑、油品），需選用防爆型電機(jī)和閥門(mén)，禁止明火作業(yè)。
人員防護(hù)：接觸腐蝕性液體或高溫介質(zhì)時(shí)，需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，防止?fàn)C傷或化學(xué)灼傷。
